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Por Assuntos Corporativos e Relações com a Imprensa
Primeira fábrica da Volkswagen instalada fora da Alemanha, e sede da empresa no País, a Anchieta, em São Bernardo do Campo, completa 54 anos em 18 de novembro com um balanço positivo em termos de sustentabilidade, graças a processos mais eficientes. Apenas nos últimos cinco anos, a fábrica já economizou 401.326 MWh de energia elétrica, que equivale ao abastecimento por um ano de uma cidade com aproximadamente 140 mil habitantes, como Itu ou São Caetano do Sul, em São Paulo. Em termos de água, no mesmo período, foram economizados cerca de 1.682 milhões de litros, suficientes para encher 67 piscinas olímpicas. No que se refere a metal, foram recicladas mais de 294 toneladas, que seriam suficientes para a construção de 41 estádios do Maracanã.
Por meio de uma série de iniciativas inovadoras, a unidade tem conseguido alcançar ótimos resultados em economia de recursos naturais e dá um passo adiante com o lançamento do conceito mundial “Think Blue. Factory.” no Brasil, que é um conjunto de iniciativas realizadas no processo produtivo com a meta de melhorar em 25% os seguintes indicadores ambientais: consumo de água, uso de energia elétrica e térmica, geração de resíduos, emissões de CO² e de solventes até 2018, em relação a 2010.
“O compromisso com o meio ambiente sempre foi uma responsabilidade da nossa empresa. Além de cuidarmos do nosso planeta e garantirmos a qualidade de vida das futuras gerações, a sustentabilidade também é uma vantagem competitiva para a Volkswagen pela redução nos custos de fabricação. Precisamos e vamos continuar contribuindo neste sentido para atingirmos a meta de redução de, no mínimo, 25% de insumos em nossa fábrica”, disse o diretor da fábrica Anchieta, Frank Sowade.
Caminho da Sustentabilidade
Para apresentar as ações realizadas para colaborar com a economia de recursos naturais, a fábrica Anchieta inaugurou em o “Caminho da Sustentabilidade”. O trajeto divulga ações inovadoras e diversificadas da empresa em prol da sustentabilidade, abrangendo desde seu processo produtivo e melhores práticas de conservação de recursos naturais, a projetos em benefício da sociedade, do meio ambiente e de geração de energia limpa. Dessa forma, a Volkswagen do Brasil destaca seu compromisso com o desenvolvimento dos três pilares da sustentabilidade: ambiental, social e econômico.
O “Caminho da Sustentabilidade” abrange áreas produtivas e externas da fábrica Anchieta, revelando a qualidade e a inovação dos processos da marca. O roteiro conta com 25 banners com fotos e textos, em português e inglês, que trazem informações técnicas simplificadas sobre melhorias implementadas e iniciativas de sustentabilidade.
Uma das ações destacadas é a implantação de escritórios sustentáveis, com melhor utilização da luz natural, móveis ergonômicos, reorganização de espaços, entre outras iniciativas, presentes em grande parte das instalações da fábrica.
Outras iniciativas realizadas pela fábrica Anchieta:
- Desligamento automático de lâmpadas nas ilhas de robôs da Armação = economia de 18 mil KWh e mil kg CO² por ano;
- Vistoria e desligamento de equipamentos aos finais de semana: economia de 2,5 milhões de kWh, 500 mil m3 de gás, 30 mil litros de água e mais de mil toneladas de CO² por ano;
- Para contribuir com esses projetos, a unidade usa recursos de alta tecnologia para análise computacional do ciclo de vida dos processos e controle dos indicadores ambientais.
- A fábrica também trabalha o incentivo à utilização de embalagens retornáveis e a promoção da conscientização ambiental entre os colaboradores.
ISO 14.001- Sistema de Gestão Ambiental
A fábrica Anchieta é certificada pela ISO 14.001, norma credenciada pela Organização Internacional de Normatização (ISO), desde 2005. O objetivo principal desta norma é a busca da melhoria contínua, do atendimento às leis, da prevenção à poluição, da conscientização ambiental e do comprometimento com o Meio Ambiente.
O organismo certificador DQS (Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen / Associação Alemã para Certificação de Sistemas de Gestão) recomendou em setembro deste ano a manutenção da certificação do Sistema de Gestão Ambiental (SGA) baseado na norma ISO 14.001. Para esta certificação, foram auditadas as áreas de Gestão Ambiental Corporativa, Planejamento de Fábrica, Manutenção Site, Logística de Fábrica, Logística Volkswagen, Desenvolvimento do Produto, Armação, Pintura, Montagem, Qualidade Assegurada, Recursos Humanos, Tecnologia da Informação, Compras, Governança, Risco e Compliance e Estratégia Corporativa.
Fábrica Anchieta
Inaugurada em 18 de novembro de 1959, a Anchieta foi a primeira fábrica da Volkswagen instalada fora da Alemanha e desde então tem introduzido ao longo da história os vários avanços e inovações da indústria automotiva brasileira. Já na cerimônia de inauguração, a unidade foi o cenário da cena que seria identificada como a "certidão de nascimento" do setor automotivo no Brasil, com o desfile de Kubitschek pelas ruas internas da Anchieta dentro de um Fusca conversível.
Localizada no Km 23,5 da Via Anchieta na cidade de São Bernardo do Campo (SP), a 18 km da capital paulista, a fábrica Anchieta tem área total de 1,2 milhão m2, dos quais 970 mil m2 são de área construída e conta com a força de trabalho de aproximadamente 13.600 colaboradores. É considerada um complexo industrial por abrigar atividades como Ferramentaria, Estamparia, Armação, Pintura e Montagem Final, além de centralizar as áreas administrativas, de vendas e marketing, de pesquisa, planejamento e desenvolvimento de novos produtos da Volkswagen no Brasil.
A unidade é responsável atualmente pela produção dos modelos Novo Gol, Gol G4, Polo, Polo Sedan, Saveiro e Kombi. A fábrica já produziu também veículos que marcaram época, como o Fusca, a Variant, o TL, o SP1/2, a Brasília e o Passat. Desde sua inauguração, a fábrica já produziu 12,8 milhões de veículos, sendo também responsável pela exportação de seus modelos para Europa, América Central e América do Sul.
Em termos de tecnologia, a unidade inaugurou em 2013 uma linha de Armação exclusiva para o modelo Saveiro, que dispõe de 152 robôs de última geração, mais rápidos e com menor consumo de energia, encontrados apenas em fábricas da Volkswagen na Europa. As máquinas possuem pinças de solda com mecanismo de servo acionamento, que controla a distância entre um ponto e outro, garantindo mais qualidade e precisão ao processo. Possui também recursos da fábrica digital, que permite fazer simulações virtuais de processos produtivos, instalações e produtos, antes da implementação ou construção física, minimizando custos, otimizando processos e promovendo o desenvolvimento de condições de trabalho ergonômicas.
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