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Inaugurado em abril deste ano, o
Complexo Industrial da Nissan em Resende (RJ) foi o vencedor do Prêmio Americar
2015, na categoria sustentabilidade.
Promovido pela associação de jornalistas latino-americanos especializados
na indústria automotiva (Americar), a premiação está em sua terceira edição e
teve como jurados 52 profissionais de imprensa de 11 países.
O case Nissan em Resende: uma
fábrica ‘Verde’ reconheceu a nova unidade da Nissan no Brasil como uma das fábricas
de automóveis mais modernas e sustentáveis da empresa e do mundo com seu
conceito sustentável que vai além do uso de equipamentos de última geração e
processos avançados de produção de veículos e motores. Entre os exemplos estão
prédios que contam com sistemas de iluminação e ventilação naturais e o
tratamento de resíduos, que recebe atenção especial com reutilização da água e
segregação de resíduos sólidos para correta destinação de descarte. Além disso,
um ”cinturão” verde está sendo plantado para circundar toda a área do complexo,
reduzindo emissões e ruídos, e a Nissan também contribui para a preservação de
áreas verdes da região, implantando uma Unidade de Conservação Ambiental na
área da Lagoa da Turfeira, ao lado de seu complexo, que é fundamental para a
sobrevivência de mais de 150 espécies de aves e do ecossistema.
O novo Complexo Industrial da
Nissan, localizado em Resende, no sul do Estado do Rio de Janeiro, recebeu
investimentos de R$ 2,6 bilhões para ser uma das mais modernas do grupo Nissan
em todo o mundo. Com capacidade para produzir até 200 mil veículos da plataforma
V (de “versátil”) e 200 mil motores, o Complexo Industrial de Resende é
fundamental para os objetivos de crescimento com foco na qualidade da Nissan no
Brasil.
O foco na qualidade fez a Nissan
tomar a decisão de ter um Complexo Industrial completo no país – da área de
estamparia até as pistas de testes, incluindo chaparia, pintura, injeção de
plásticos, montagem e inspeção de qualidade. Assim, a empresa garante seus
elevados padrões mundiais de produção. Por isso, por exemplo, a empresa decidiu
ter a área de estamparia e de injeção de plásticos dentro de sua unidade, algo
incomum nas novas fábricas instaladas no Brasil em função da complexidade e dos
elevados valores de investimentos que exigem. Com estas áreas integradas ao
processo, se ganha, além de qualidade, em tempo de produção, redução de
estoques e flexibilidade para o mix de fabricação.
Equipamentos de última geração e
modernos processos de produção como os adotados na fábrica de veículos são
usados na fábrica de motores da Nissan. Por produzir equipamentos de alta
precisão técnica, a fabricação de motores ainda tem reforçada a área de
controle de qualidade. Na linha de montagem há quatro portais de verificação de
qualidade de componentes. O teste final de funcionamento é realizado em 100%
dos motores produzidos na fábrica de Resende e também todos passam por testes
de emissão de CO2, em vez de por amostragem, como é comumente realizado por
outras empresas do setor. Tudo para garantir a qualidade de funcionamento do
motor 1.6 16V flexfuel – equipado com bloco de alumínio –, que é um dos
propulsores com melhor eficiência energética de sua categoria no Brasil,
aliando desempenho e baixas emissões de CO2.
Todas as áreas do Complexo
Industrial de Resende trabalham integradas e seguindo os métodos e valores do
Nissan Production Way – o sistema de produção Nissan – e do Nissan Way –
filosofia e conjunto de códigos de conduta da marca. O foco é fabricar no
Brasil produtos com toda a tecnologia e qualidade japonesa da Nissan.
Fonte: Nissan do
Brasil
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